影响离心泵性能的因素主要包括:
液体的物理性质,如密度和黏度。离心泵的压头、流量与液体的密度无关,但泵的效率不随液体的密度变化而变化。流量、压头、效率随黏度增加而减小,而轴功率则增大。
转速。当离心泵的转速改变时,其流量、压头、轴功率与转速可依比例定律换算。值得注意的是,上述关系仅适用于同一型号的离心泵,且转速变化应不大时。
叶轮直径。当离心泵的转速n一定时,由基本方程式可知其压头、流量与时轮的直径D2有关。其变化可依切割定律进行换算。
安装高度。离心泵的允许安装高度受其气蚀余量的限制,安装过高可能导致气蚀现象,影响泵的性能和寿命。
机械效率。主要与设计及制造质量有关,泵选定后,后期管理影响较小。
水力损失。包括水力摩擦和局部阻力损失,泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
容积损失。又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失,容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。
运行工况。离心泵的运行工况低于泵的额定工况时,泵效低,耗能高。
这些因素共同作用,影响着离心泵的性能表现和特性曲线的形状。
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