从食品清洗设备到核心水泵:讯达耐磨技术守护食品清洗 “生命线”
在食品行业,果蔬清洗是保障食品安全的关键一环 —— 既要洗得干净彻底,去除杂质与部分微生物,又要避免损伤菜叶、破坏新鲜度,这对清洗设备提出了极高要求。气泡清洗机凭食品级材质、气泡翻浪 “柔性清洗”+ 高压喷淋设计,既能滤杂质、减微生物,又低耗低噪,最大程度保留食材新鲜与美观。

但它的高效运转,离不开 “核心心脏”—— 离心泵。其负责输送清洗液,靠叶轮旋转提供稳定大流量,缩短清洗时间,扬程还能按需调整,无论是大型储罐的高压冲洗,还是流水线的低压喷淋,都能精准适配,实现全方位无死角清洗。

可传统离心泵常拖后腿:清洗液含杂质、酸碱腐蚀、高频启停,都易损伤机封,导致频繁停机换件,既增成本,还可能引发食品安全风险。
就在行业被 “机封易损” 难题困扰时,讯达给出了破局之道。在传统离心泵基础上,讯达通过创新结构的专利机封设计,从根本上改变了普通机封 “易损” 的现状。

即便在水泵缺水状态下,其机封也能承受 8 小时以上的干磨,大幅减少了机封更换频率。这意味着,食品企业无需再为频繁停机维修烦恼,既能降低维修成本,又能保障清洗流水线的稳定运行,为食品安全筑牢 “第一道防线”。

更值得一提的是,讯达并未止步于 “耐磨”,而是将智能化技术融入工业泵设计,成为数智工业泵品类的开创者。借助物联网、大数据与 AI 技术,讯达打通了产品、用户与企业的物理世界,让传统工业泵拥有了智能感知、远程操控、智能运维的能力。在食品清洗车间,工作人员只需通过远程平台,就能实时监测水泵的流量、压力等关键数据,提前预判潜在故障,实现 “预防性运维”,让设备管理更高效、更省心。

如今食品行业对卫生、效率要求更高,讯达 “耐磨 + 智能” 离心泵,既解传统设备痛点,又降本保安全,成食品清洗行业理想选择。
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